仪器仪表机械前言西门子plc程序怎么解密通信仪

作者: 应用领域  发布:2020-02-11

  电气原理图中的停止按钮流过接触器线圈的电流,停止按钮的常闭触点一旦动作,接触器当然就会释放。而PLC的控制按钮不直接与接触器线圈相关联,它只是PLC的开关量输入信号而已,所以停止按钮以常开接点为主。

  我们看到,在图2PLC的上方是控制按钮,既有起动按钮也有停止按钮。由于按钮与接触器线圈电流通路无关,所以起动和停止按钮均采用常开接点的规格。

  我们还看到,在图2PLC的下方是接触器线圈,它们受到PLC内部的出口继电器控制,通信仪器仪表的重要性与控制按钮已经没有直接的关系了。

  我们看到,图3中的控制按钮信息与接触器的吸合和释放没有直接的关系,必须通过程序逻辑判断和控制后才能确定接触器的工作状态。

  图4的下方就是出口继电器程序段,当左侧输入信号有效时,出口继电器就吸合,对应的接触器亦闭合。

  本帖中的PLC编程语言不是T型图,而是IEC61131-3的模块化编程语言。

  PLC基本上分为欧系和日系。欧系PLC的编程语言以模块化为主,日系则以T型图为主。个人感觉,模块化编程语言更加方便,理解也相对容易。

  在变电站电力监控系统中,我们把以触点形式输入的参量叫做开关量遥信信息。一般地,遥信都使用常开触点,我们把它叫做开逻辑。如果要使用常闭触点,则必须特别说明。

  另外,不管是常开触点还是常闭触点,在输入到继电保护装置或者PLC后,都必须延迟5毫秒到20毫秒来消除抖动。经过消抖处理的遥信信息才能用作输入参量。

  可见,对于PLC来说,常开还是常闭触点是一样的,只要统一遥信输入形式即可。

  急停使用常闭触点,是因为触点会坏,线会坏,一旦坏了,常来触点不能使用,失效,而常闭触点没了电信号,设备默认为按下了常闭触点

  题主可能没有分清急停和停止信号,关于这两者的区别可以查阅IEC 60204-1:2005标准。

  在电气原理图的急停信号(EMERGENCY STOP)必须选择常闭触点,西门子plc程序怎么解密并且在一些特殊情况下可能还是双触点联动的急停回路。

  当线路发生故障(急停回路开路)的时候的时候急停信号会被触发,PLC的输入模块会捕捉到这个信号,刷新到输入映像区(mapping),plc扫描程序,然后PLC的程序运算结果会存储到输出映像区(mapping),最后PLC输出模块驱动对应的端口做出急停动作。

  如果急停信号用常开触点的话即使发生线路故障,PLC是不知道线路是否故障的,仪器仪表机械前言这个时候PLC就傻了,这个时候你想让设备停止运转都非常困难。仪器仪表机械前言

  另外从电器的设计角度来说急停按钮一般会加装强制断开装置防止触点粘连,而而普通按钮没有这个功能。

  停止信号及按钮没什么好说的,这个没有统一标准,国内公司的停止信号标准设计各不相同。通信仪器仪表的重要性

  题主提供的图所谓的急停功能叫“软急停”,仪器仪表机械前言在一些紧急场合PLC一般不会用作急停处理,这些PLC触点可能被击穿或者触点粘连PLC急停功能就失效了,只有带冗余安全功能的PLC才具备硬急停功能。

  数控机床的行程开关为什么用常闭触点?行程开关属于停止信号还是急停信号?行程开关用常开触点会有什么后果?

  电气原理的触点指的是电的通路。常闭触点也不是独立于回路的,通信仪器仪表的重要性必须有自保的线圈触点辅助才能完成断开电路的逻辑。

  你要开启电机,用一个点,关闭电机,用一个点。输出可以是线圈逻辑,西门子plc程序怎么解密可以是置复位逻辑,可以加入很多前置条件。

  最简单的说,一个罐子高低液位。低了进水,高了停止。那低液位用1做信号合理还是0合理呢?常规场合低液位都会用0做低于低液位,1做高于低液位(也就说常开),原因是假设有个泵是把打水出去的,没水了就该停泵,如果外面接常闭,仪表坏了的话是不是可能出现永远不变成常开,那泵一直在空打。反过来无论是真的没水还是假的信号仪表损坏,泵都不会启动,西门子plc程序怎么解密防患于未然。

  高液位相反,平时应该接常闭,原因是假设进水侧有个阀门,到了高液位会停止供水防止打满。如果接常开,有水了才变1,那坏了怎么办,是不是有可能一直进水而且认为水还没满。

  上面的情况在逻辑上,常开常闭都能做PLC逻辑,但是实际的应用细节才是根本。

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